1、從管道材質入手，嚴把原材料質量關。

對不銹鋼管材及不銹鋼管件進行嚴格入場檢驗。以確保材料符合要求。在選材上從經(jīng)濟性和功能兩方面綜合考慮，在特殊的運行條件下，可考慮選用抗腐蝕能力更強的含鎳高的奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦及鈦合金、玻璃鋼等。

選材時，適當增加管材及不銹鋼三通管件的腐蝕裕量，以滿足管道系統(tǒng)的使用壽命要求。

2、表面涂覆層保護

目前針對于環(huán)境下不銹鋼管件腐蝕的情況，除了選用抗腐蝕能力強的材質外，還可以通過不銹鋼管件表面進行涂料涂裝的方法提高抗腐蝕能力。針對于不銹鋼管道基材表面比較光滑，常規(guī)的不銹鋼異徑管防腐涂料在其表面附著力比較差的問題，目前研制出了一種用于海洋環(huán)境的不銹鋼管件防腐的有效涂料——環(huán)氧粉末涂料。該涂料是一種完全不含溶劑，以粉末形式噴涂成膜的新型涂料。

3、電化學保護

電化學保護方法主要有設置保護器保護、陰極保護和陽極保護方法。

（1）保護器保護方法是指將電極電勢較低的金屬與被保護金屬連接在一起，形成原電池。電極電勢較低的金屬作為陽極被溶解，被保護的金屬作為陰極避免了腐蝕。

（2）陰極保護方法是指外加直流電源，將被保護金屬接到負極上作為陰極，使得被保護不銹鋼法蘭金屬的電位向負調(diào)節(jié)，進入E-pH圖的不腐蝕區(qū)；將廢舊金屬接到正極上，作為陽極使得廢舊金屬腐蝕而保護陰極的方法。

（3）陽極保護方法是指采用外加直流電源，將被保護金屬接到正極上為陽極，電極電勢向正方向移動（即陽極極化），進入E-pH圖的鈍化區(qū)，使被保護金屬“鈍化”而得到保護。